检测项目
力学性能检测：
- 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥1200MPa）、抗拉强度（Rm≥1500MPa）（参照ISO6892-1）
- 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥30J，参照ASTME23）
- 洛氏硬度：HRC值（范围58-65HRC）
- 维氏硬度：HV值（载荷10kgf，参照ISO6507）
- 成分检测：碳含量（C%±0.05）、合金元素偏差（如Cr、V±0.03wt%）
- 金相检验：晶粒度（G≥6级）、碳化物分布（参照ASTME112）
- 表面粗糙度：Ra值（≤0.8μm）
- 裂纹检测：磁粉探伤灵敏度（缺陷≥0.5mm）
- 磨损量：体积损失（≤0.1mm³）
- 摩擦系数：动态值（≤0.3）
- 疲劳寿命：循环次数（≥10⁶次）
- 疲劳强度：极限值（≥800MPa）
- 尺寸公差：IT7级精度
- 形状公差：圆度误差（≤0.02mm）
- 盐雾试验：耐蚀时间（≥720小时）
- 点蚀电位：临界值（≥0.5V）
- 超声波探伤：缺陷尺寸（≤1mm）
- X射线探伤：内部孔隙率（≤2%）
- 硬化层深度：有效厚度（≥1.0mm）
- 回火稳定性：硬度变化率（≤5%）
检测范围
1.碳素工具钢凿具：检测重点为热处理后硬度和韧性平衡，确保刃口抗崩裂性能。
2.合金工具钢凿具：侧重耐磨性和高温稳定性，评估合金元素分布均匀性。
3.高速钢凿具：检测红硬性和刃口保持能力，关键在回火后硬度衰减控制。
4.硬质合金凿具：重点检测硬度和抗冲击性，评估粘结相完整性。
5.不锈钢凿具：检测耐腐蚀性和抛光表面质量，防止应力腐蚀裂纹。
6.凿制模具：检测尺寸精度和表面光洁度，确保成型件公差符合要求。
7.凿制刀具：检测刃口锋利度和使用寿命，评估切削刃磨损速率。
8.凿制冲头：检测抗疲劳性和抗变形能力，关键在冲击载荷下尺寸稳定性。
9.凿制钻头：检测切削性能和耐磨性，评估钻尖角度偏差。
10.凿制配件：检测配合尺寸和材料兼容性，确保装配无干涉。
检测方法
国际标准：
- ASTME8/E8M-21金属拉伸试验方法
- ISO6508-1:2023洛氏硬度试验方法
- ISO148-1:2022夏比摆锤冲击试验方法
- ASTMG99-17磨损试验方法
- ISO9227:2022盐雾腐蚀试验方法
- GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
- GB/T4340.1-2009维氏硬度试验方法
- GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法
- GB/T12444-2006金属磨损试验方法
- GB/T10125-2021盐雾试验方法
检测设备
1.电子万能试验机：INSTRON5985型（载荷范围0.02-300kN，精度±0.5%）
2.洛氏硬度计：WILSONRH3000型（测试范围20-70HRC，分辨率0.1HRC）
3.直读光谱仪：OBLFQSN750-II型（检测限0.001%，元素范围C-Sn）
4.金相显微镜：LEICADM2700M型（放大倍数50-1000X，CCD分辨率5MP）
5.磨损试验机：Taber5135型（载荷1-10N，转速60rpm）
6.盐雾试验箱：Q-FOGCCT1100型（温度范围15-60°C，湿度控制±3%）
7.超声波探伤仪：OLYMPUSEPOCH650型（频率0.5-15MHz，缺陷分辨率0.1mm）
8.X射线探伤机：YXLONFF35型（电压10-225kV，穿透厚度50mm钢）
9.冲击试验机：ZWICKRoellRKP450型（能量300J，温度范围-196至+150°C）
10.表面粗糙度仪：MITUTOYOSJ-410型（分辨率0.01μm，测量长度4mm）
11.疲劳试验机：MTSLandmark型（频率0.1-100Hz，载荷±100kN）
12.尺寸测量仪：ZEISSCONTURAG2型（精度0.001mm，行程500x800mm）
13.热处理炉：NaberthermL40/11型（最高温度1200°C，控温精度±5°C）
14.腐蚀电位计：GAMRYInterface1010E型（电位范围±10V，电流分辨率1nA）
15.磁粉探伤仪：MagnafluxY-7型（灵敏度2A/mm，UV光源强度
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
